Glossar

Dieses Glossar dient zur Einführung in die von unseren Ingenieuren benutzte Terminologie für die Produktbeschreibung. Um in Gesprächen über Produkte die gleiche Definitions- und Diskussionsgrundlage zu garantieren, sollen die im Glossar beschriebenen Begriffe als Referenz dienen. Da diese Begriffe in unterschiedlichen Themenkomplexen unterschiedlich verstanden und definiert sind, soll das Glossar auch bei einer einheitlichen Kommunikation behilflich sein.

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Axiale Vermischung

Siehe Spülbarkeit

Backlash (mechanische Hysterese)

Backlash oder „Spiel“ definiert sich aus der Menge des Spielraums bzw. der Abweichung des mechanischen Antriebs in der Anordnung der Pumpen, welche üblicherweise in Mikrolitern gemessen wird. Backlash wird nur wahrnehmbar, wenn der Motoranker die Richtung wechselt. Diese Störung ist das Ergebnis des Spielraums zwischen Schrauben und Muttern im Antrieb.

Mit der richtigen Antriebssoftware versehen, hat der Backlash auf Genauigkeit und Präzision keinen Einfluss.

Berstdruck

Der maximale Druck, dem ein Ventil standhalten kann, bevor es birst.

Betriebsdruck

Damit wird der Druckwert bezeichnet, bei dem das Ventil arbeitet.

Carry-over Volumen

Siehe Crossover Volumen

Crossover Volumen („Dead-leg“-Volumen“, Carry-over Volumen)

Crossover Volumen beschreibt jede innere geometrieabhängige volumetrische Abweichung, die durch den inneren Volumenwert zwischen dem Ventilpunkt und dem normalen Flusspunkt induziert wird. Üblicherweise wird dieser Begriff in Zusammenhang mit 3-Wege Ventilen benutzt, er bezieht sich auf verschmutztes flüssiges Material zwischen dem Strömungsweg und der geschlossenen Anschlussdichtung.

Crosstalk Überlagerung (Intra-Port Flow)

Crosstalk ist ein Reaktionszeit abhängige Strömungs- oder Druckveränderung zwischen zwei Ventilen oder zwei Ports eines 3-Wege Ventils. Zum Beispiel bezieht sich dieser Begriff auf den Fluss, der zwischen den normalerweise geschlossenen und den normalerweise offenen Ports der 3-Wege Ventile in der Zeit zwischen dem Beginn und dem Ende der Aktivierung stattfindet, also der Zeitspannen, in denen beide Ports teilweise geöffnet sind.

Dead-leg Volumen

Siehe Crossover Volumen

Dauerbetrieb

Spulen für den Dauerbetrieb sind so konzipiert, dass sie ohne Überhitzung ständig unter Strom gesetzt werden können.

De-energized (ohne Strom, vom Strom getrennt)

Die Spule bekommt keine Stromzufuhr. Ein normalerweise geschlossenes Ventil ist geschlossen, wenn die Spule ohne Stromzufuhr ist.

Differenzdruck (ΔP)

Die Druckdifferenz zwischen dem Eingang und dem Ausgang des Ventils.

Duty Cycle (Auslastungsgrad)

Das Verhältnis zwischen Einschaltzeit und totaler Laufzeit. Wenn ein Ventil für 2 Sekunden an- und für 8 Sekunden ausgeschaltet ist, beträgt die totale Laufzeit 10 Sekunden und der Auslastungsgrad liegt bei 20 %.

Energized (energiereich, unter Strom)

Die Energie, die der Spule des Magnetventils zugeführt wird und eine Veränderung des Ventilstatus’ bewirkt. Ein geschlossenes Ventil öffnet sich, wenn es unter Strom gesetzt wird.

Genauigkeit

Genauigkeit ist das Fehlermaß zwischen beabsichtigtem, bestimmtem oder nominellem Eigenschaftswert und dem Ist-Wert. Der Ausdruck wird üblicherweise benutzt, um die Kolben-Leistungsstärke einer Chargenfertigung von Teilen über den angegebenen Nennwert zu verknüpfen.

Siehe auch Präzision

Intra-Port Fluss

Siehe Crosstalk

Normally Closed (Öffner)

Ein Öffner-Ventil ist geschlossen, wenn es vom Strom getrennt ist und Fluss verhindert. Wenn es unter Strom gesetzt ist, öffnet sich das Ventil und gibt den Durchfluss frei.

Normally Open (Schließer)

Ein Schließer-Ventil ist geöffnet, wenn es vom Strom getrennt ist und den Durchfluss frei gibt. Wenn es unter Strom ist, schließt sich das Ventil und verhindert den Durchfluss.

Prüfdruck

Das Druckniveau, das auf das Ventil angewandt werden kann, ohne dauerhaften Schaden zu verursachen.

Raumtemperatur

Die Temperatur des Mediums, das die äußere Oberfläche eines Ventils umgibt.

Reaktionszeit

Dieser Begriff definiert die Zeitverzögerung zwischen dem Eingang eines Kontrollsignals und der daraus resultierenden Rückmeldung des Systems oder des überwachten Bestandteils.
Charakteristische Anwendung der Reaktionszeit mit einem passiven Bestandteil kann die Zeitverzögerung zwischen dem Eingangsdruckimpuls eines Rückschlagventils und der Zeit für das Öffnen oder Schließen des Ventilsitzes als Reaktion auf diesen Impuls sein. Eine gebräuchlichere Anwendung findet sie in Verbindung mit aktiven Bestandteilen wie zum Beispiel Magnetventilen. Dieser Begriff definiert üblicherweise die Zeit vom Beginn eines normalen Eingangsspannungssignals und dem pneumatischen Ausgang des Ventilports, der sich öffnet oder schließt als Ergebnis dieses Signals.

Spulenspannung

Sie bezeichnet die Stromspannung an elektrischen Steckern, in denen die Spule kontinuierlich unter Strom gesetzt werden muss, damit das Ventil die Leistungen laut Vorgabe erfüllt.

Spülbarkeit

Siehe Axiale Vermischung
Die Spülbarkeit beschreibt den Grad der Verteilung bzw. Bandenverbreiterung, die durch eine Komponente in einen Flussstrom eingebracht wird. Auch als axiale Vermischung bezeichnet, definiert sie die Dehnbarkeit eines Rohlings beim passieren eines Komponenten. Der Begriff wird üblicherweise in relativen oder qualitativen Zusammenhängern benutzt, da die genaue Definition dieser Charakteristik sehr komplex ist.

Totvolumen

Darunter versteht man die tatsächlichen, nicht-spülbaren Volumen eines Komponenten oder Systemströmungskanals, die in einem toten Ende oder Hohlraum Rückstände zurückbleiben und so nachfolgende Proben oder Flussmedien verunreinigen können. Dieser Wert in sehr subjektiv, da mehrere Faktoren – Mischbarkeit, Viskosität, Bindungsenergie etc. – das tatsächliche Totvolumen beeinflussen. Der Rest vorangegangener Proben, der nach dem Spülen mit einem spezifischen Volumen innerhalb eines Komponenten zurückbleibt, nennt man Totvolumen.

Variationskoeffizient (VK)

Der Variationskoeffizient ist definiert als Standardabweichung von Vertriebsdaten geteilt durch den Durchschnittswert. Dieser Wert, in Prozent ausgedrückt, spiegelt den Grad der Datenverbreitung wieder und wird benutzt, um die Beständigkeit der Leistung, der Abgabemenge oder aber anderer Parameter zu definieren.

Wiederholbarkeit (Präzision)

Die Wiederholbarkeit jeder Funktion bedeutet Leistungsbeständigkeit, selbst dann, wenn die Leistung nicht fehlerfrei ist. Sie wird in Zusammenhang mit Ventil-Reaktionszeit bzw. dispensierten Volumen benutzt. Sie wird üblicherweise in Bezug auf die Prozent-Toleranz von nominalen, spezifischen oder Durchschnittswerten angegeben und verwendet, um die Gesamtveränderlichkeit eines einzelnen Bestandteils über mehrfache Ereignisse auszudrücken.